雙錐回轉真空幹燥機的頂角為90°~60°(視物料的靜止角而定),物料的填充率為30%~50%。設備轉速一般按N≤42.3D½r/min確定(D為最大回轉直徑)。夾套的傳熱係數U與操作壓力無關,對不黏結物料U=116~140W/(m²·K),黏結性物料U=80~93W/(m²·K)。其傳熱麵積以物料接觸筒體壁的麵積為計算基準。幹燥機筒體按壓力容器設計,內筒受外壓,外筒受內壓。
雙錐回轉真空幹燥機是集混合、真空幹燥於一體的幹燥設備。真空幹燥的過程就是將被幹燥物料置於密封的筒體內,用真空係統抽真空的同時對被幹燥物料不斷加熱,使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表麵,水分子(或其他不凝氣體)在物料表麵獲得足夠的動能,在克服分子間的相互吸引力後擴散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。所以,雙錐回轉真空幹燥機表現為一下特性:
(1)真空幹燥的過程中,筒體內的壓力始終低於大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能幹燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。
(2)由於濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空幹燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫幹燥,特別適用於有熱敏性物料的藥品生產。
(3)真空幹燥可消除常壓熱風幹燥易產生的表麵硬化現象,這是因為真空幹燥物料內和表麵之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表麵,不會出現表麵硬化。
(4)由於真空幹燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由於逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動並收集,有效克服熱風幹燥所產生的失散現象。